A fröccsöntés egy olyan gyártási eljárás, amelyet műanyag alkatrészek előállítására használnak úgy, hogy megolvadt műanyagot fecskendeznek be egy formaüregbe. Az ebben a folyamatban használt formát fröccsöntő szerszámnak vagy fröccsöntő szerszámnak nevezik.
A fröccsöntő öntőforma egy egyedi készítésű szerszám, amelyet precíziós tervezéssel a műanyag alkatrész kívánt alakjának és méretének kialakítására terveztek. Általában acélból vagy alumíniumból készül, és két félből, a magból és az üregből áll. A mag és az üreg a kívánt rész negatív formájával van kialakítva, és összeillesztve egy komplett formaüreget alkotnak.
A fröccsöntési folyamat a következő lépésekből áll:
Műanyag kiválasztása: Válasszon megfelelő műanyagot a kívánt alkatrészhez annak tulajdonságai alapján, mint például szilárdság, hajlékonyság, hőállóság és megjelenés.
Forma előkészítés: A fröccsöntő forma átvizsgálják, megtisztítják és előkészítik a gyártásra. Ez magában foglalja a megfelelő hűtőcsatornák, a kilökőcsapok és minden egyéb szükséges funkció biztosítását.
Injektálás: A műanyagot, általában kis pellet vagy granulátum formájában, megolvasztják, és nagy nyomással a formaüregbe fecskendezik. A fröccsöntés egy speciális géppel, úgynevezett fröccsöntőgéppel történik.
Hűtés: Miután az olvadt műanyagot befecskendezték a formaüregbe, hagyják lehűlni és megszilárdulni, és felveszi a formaüreg alakját.
Kidobás: Miután a műanyag megszilárdult, a formafeleket szétválasztják, és az alkatrészt kilökőcsapok vagy más mechanizmusok segítségével kilökik a formából.
Utófeldolgozás: A kidobott alkatrész további utófeldolgozási lépéseket igényelhet, mint például a felesleges anyag levágása, felületkezelés vagy összeszerelés.
A fröccsöntést széles körben használják különféle iparágakban, mivel képes nagy pontossággal és hatékonyan előállítani összetett formákat. Általában számos termék gyártására használják, beleértve az autóipari alkatrészeket, fogyasztási cikkeket, orvosi eszközöket, elektronikát és egyebeket.
